Guangzhou Keshile Hardware Products Co., Ltd. Kiểm soát chất lượng

Kiểm soát chất lượng là quá trình đảm bảo rằng các sản phẩm và dịch vụ đáp ứng các tiêu chuẩn đã thiết lập.

Giai đoạn thiết kế:

• Phân tích yêu cầu: Giao tiếp với khách hàng để hiểu nhu cầu của họ và đảm bảo rằng thiết kế sản phẩm đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
• Xem xét thiết kế: Tổ chức một nhóm chuyên gia để xem xét kế hoạch thiết kế để đảm bảo nó hợp lý và đáng tin cậy.
• Xác minh thiết kế: Xác minh tính khả thi của kế hoạch thiết kế bằng cách tạo ra nguyên mẫu và mẫu.

Giai đoạn mua sắm nguyên liệu:

• Đánh giá nhà cung cấp: Tiến hành đánh giá trình độ của nhà cung cấp để chọn những người có khả năng đảm bảo chất lượng.
• Kiểm tra nguyên liệu thô: Kiểm tra nguyên liệu thô mua về ngoại hình, kích thước, hiệu suất, v.v., để đảm bảo chất lượng nguyên liệu thô đáp ứng các yêu cầu.
• Lưu trữ nguyên liệu thô: Xử lý nguyên liệu đủ điều kiện để lưu trữ và trả lại nguyên liệu thô không đủ điều kiện cho nhà cung cấp.

Giai đoạn sản xuất:

• Chuẩn bị sản xuất: Kiểm tra xem thiết bị, công cụ, thiết bị cố định, vv có bình thường không để đảm bảo tiến trình sản xuất suôn sẻ không.
• Kiểm tra sản phẩm đầu tiên: Sau khi sản xuất sản phẩm đầu tiên, thực hiện kiểm tra toàn diện để đảm bảo sự ổn định của quy trình sản xuất.
• Kiểm tra trong quá trình: Thực hiện thường xuyên kiểm tra ngẫu nhiên các sản phẩm trong quá trình sản xuất để đảm bảo sự ổn định chất lượng sản phẩm.
• Kiểm tra trực tuyến: Sử dụng thiết bị kiểm tra tự động để theo dõi kích thước sản phẩm, hiệu suất và các thông số khác trong thời gian thực để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Giai đoạn kiểm tra sản phẩm hoàn thành:

• Kiểm tra chức năng: Thực hiện các thử nghiệm chức năng trên các sản phẩm hoàn thiện để đảm bảo rằng sản phẩm có các chức năng dự kiến.
• Kiểm tra hiệu suất: Thực hiện thử nghiệm tuổi thọ, độ tin cậy và các thử nghiệm hiệu suất khác trên các sản phẩm hoàn thiện để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng tuổi thọ sử dụng yêu cầu.
• Kiểm tra ngoại hình: Kiểm tra ngoại hình của sản phẩm hoàn thiện để đảm bảo không có khiếm khuyết rõ ràng.
• Kiểm tra an toàn: Kiểm tra xem sản phẩm hoàn thành có đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn có liên quan, chẳng hạn như CE, ROHS, v.v.

Kiểm tra trước khi giao hàng:

• Kiểm tra bao bì: Kiểm tra xem bao bì sản phẩm có còn nguyên vẹn để tránh bị hư hại trong quá trình vận chuyển không.
• Kiểm tra ngẫu nhiên: Chọn ngẫu nhiên một tỷ lệ nhất định các sản phẩm từ kho sản phẩm hoàn thành để kiểm tra để đảm bảo chất lượng của các sản phẩm rời khỏi nhà máy.
• Tài liệu giao hàng: Chuẩn bị tài liệu giao hàng, bao gồm giấy chứng nhận chất lượng sản phẩm và sách bảo hành.

Giai đoạn dịch vụ sau bán hàng:

• Khảo sát sự hài lòng của khách hàng: Thu thập phản hồi của khách hàng để hiểu những thiếu sót về chất lượng sản phẩm và dịch vụ.
• Dịch vụ sau bán hàng: Trả lời kịp thời các vấn đề của khách hàng và cung cấp các giải pháp.
• Cải thiện liên tục: Tiếp tục tối ưu hóa thiết kế sản phẩm và quy trình sản xuất dựa trên phản hồi của khách hàng và những thay đổi trên thị trường để cải thiện chất lượng sản phẩm.

Thông qua quy trình kiểm soát chất lượng trên, chúng tôi có thể đảm bảo rằng mọi liên kết từ thiết kế, mua sắm, sản xuất, kiểm tra đến dịch vụ sau bán hàng đáp ứng các yêu cầu về chất lượng,cung cấp cho khách hàng các sản phẩm đáng tin cậy và thỏa mãn.